等离子表面处理在粘箱糊盒工艺中的应用
鸿发国际在包装行业中,箱的使用无处不在,它作为存储和运输各类物品的载体,有着举足轻重的地位。箱,通常是指具有一定形状和容积的器具,用于容纳、保护和运输物品。其材质多样,包括纸板、塑料、金属等,形状也丰富各异,有常见的长方体、正方体,还有根据特殊物品需求设计的异形箱。纸箱因成本低、易加工、可回收等特点,在包装领域应用最为广泛。
鸿发国际粘箱,是纸箱生产过程中的关键环节,是将印刷、模切好的纸板通过粘合剂连接,形成完整纸箱的工艺。该工艺分为手工粘箱和机械粘箱。手工粘箱灵活性高,适用于小批量、特殊规格纸箱生产。工人需先在纸板接口处均匀涂抹粘合剂,再精准对齐、按压,使纸板牢固粘合。但此方式效率低、质量受工人熟练程度影响大。机械粘箱则借助粘箱机完成,能大幅提高生产效率与产品质量一致性。粘箱机一般由送纸、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、计数排出等部件构成。纸板经送纸部进入,纠偏部确保位置准确,痕线整形部使压痕更规整,涂胶部均匀涂胶,折叠部完成折叠粘合,最后计数排出。半自动粘箱机需人工参与部分操作,全自动粘箱机则实现全自动化生产,且能与上下游设备组成流水线。
糊盒与粘箱类似,是将印刷好的纸张制成盒子的印后加工技术,在食品、医药、化妆品、酒类等产品包装盒制造中应用广泛。糊盒工艺包括上胶、折叠、粘贴等步骤,常借助糊盒机完成。糊盒机工作时,启动电源,传送带运转,将模切好的半成品纸盒送至进纸位,再根据设定送入中段皮带,完成后续操作。糊盒过程中,胶黏剂选择至关重要,需具备良好渗透性、初粘力、持粘力、耐水性和耐温性,同时要控制好涂布量、糊盒压力和干固时间。
鸿发国际在粘箱和糊盒工艺里,有时会面临一些挑战,比如覆膜、UV印刷、上光后的纸板难以粘合,易开胶。这是因为这些处理改变了纸板表面性质,降低了对普通胶水的附着力。而等离子表面处理技术的出现,有效解决了这一难题。
等离子表面处理技术,是利用等离子体对材料表面进行处理的技术。等离子体由电子、离子、自由基等组成,具有高能量。处理过程中,等离子体与材料表面发生物理和化学反应,去除表面污染物,引入极性基团,增加表面粗糙度,从而提高表面能和附着力。
在包装行业,等离子表面处理技术优势显著。对于覆膜、UV印刷、上光的纸板,经等离子处理后,能增强对普通水性冷胶的适用性,无需特殊胶水就能实现高品质粘接,且改善了表面铺展性能,防止气泡产生。比如在糊盒工艺中,采用等离子表面处理,纸盒制造商可降低成本、提高效率,获得质量更优的产品。
鸿发国际箱作为包装基础,粘箱和糊盒是关键加工工艺,而等离子表面处理技术为解决包装材料表面粘接难题提供了高效、环保、经济的解决方案,推动了包装行业的发展与进步。